液力偶合器由泵輪、渦輪、轉(zhuǎn)動外殼、勺管等組成。泵輪和渦輪對稱布置，中間保持一定間隙，輪內(nèi)有幾十片徑向輻射的葉片，運轉(zhuǎn)時在偶合器中充油，當(dāng)輸入軸帶動泵輪旋轉(zhuǎn)時，進(jìn)入泵輪的油在葉片帶動下，因離心力作用由泵輪內(nèi)側(cè)流向外緣，形成高壓高速流沖向渦輪葉片，使渦輪跟隨泵輪作同向旋轉(zhuǎn)，油在渦輪中由外緣流內(nèi)側(cè)被迫減壓減速，然后流入泵輪，在這種循環(huán)中，泵輪將原動機的機械能轉(zhuǎn)變成油的動能和勢能，而渦輪則將油的動能和勢能又轉(zhuǎn)變成輸出軸的機械能，從而實現(xiàn)能量的柔性傳遞。轉(zhuǎn)動外殼與泵輪相連，轉(zhuǎn)動外殼腔內(nèi)放置一根可徑向位移的勺管，運轉(zhuǎn)時，腔內(nèi)的油隨轉(zhuǎn)動外殼一起與泵輪相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以圓周速度旋轉(zhuǎn)的油環(huán)碰到固定不轉(zhuǎn)（只能移動）的導(dǎo)流管，頭端孔口，動能就變成位能，油環(huán)的油即自導(dǎo)流管流出，偶合器中的補充油量只能與導(dǎo)流管孔口相齊平，只要改變導(dǎo)流的位置，就能改變偶合器中的充油度，就可以在原動機轉(zhuǎn)速不變的條件下實現(xiàn)工作機的無級調(diào)速。液力偶合器的基本功能液力偶合器具有柔性傳動、減緩沖擊、隔離扭振的功能，可延長啟動時間，降低啟動電流，使動力機輕載啟動，解決沉重大慣量負(fù)載啟動困難問題，過載保護原動機。并且該產(chǎn)品可通過降低電機機座號達(dá)到節(jié)能節(jié)電效果。調(diào)速型液力耦合器具有無級調(diào)速功能，應(yīng)用于風(fēng)機、水泵節(jié)能效果顯著。液力偶合器的工作原理以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器，又稱液力聯(lián)軸器。液力偶合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝在輸出軸上。動力機帶動輸入軸旋轉(zhuǎn)時，液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進(jìn)入渦輪后即推動渦輪旋轉(zhuǎn)，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。*后液體返回泵輪，形成周而復(fù)始的流動。液力偶合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等於輸入扭矩減去摩擦力矩，所以它的輸出扭矩恒小於輸入扭矩。液力偶合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系，工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。液力偶合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸出轉(zhuǎn)速低於輸入轉(zhuǎn)速，兩軸的轉(zhuǎn)速差隨載荷的增大而增加；過載保護性能和起動性能好，載荷過大而停轉(zhuǎn)時輸入軸仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動力機的損壞；當(dāng)載荷減小時，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨於零。液力偶合器的傳動效率等於輸出軸轉(zhuǎn)速與輸入軸轉(zhuǎn)速之比。一般液力偶合器正常工況的轉(zhuǎn)速比在0.95以上時可獲得較高的效率。液力偶合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。
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