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膜片聯(lián)軸器的安裝步驟

發(fā)布時間:2019-01-17 05:44:45 作者:天碩聯(lián)軸器 瀏覽:823

1. 檢測兩軸端之間的距離:
  首先應將主、從動機器轉子置于運轉位置,注意兩機器的軸向竄動應使其靠向工作時的位置,然后檢測兩軸端之間的距離,并調至安裝總圖上規(guī)定的位置。

2 .啟封、清洗全套聯(lián)軸器的零組件。
3. 安裝盤的安裝:
  對平直軸:將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應凸出或凹入軸端,以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱,溫度為120~150℃,加熱保溫后,根據(jù)膜片聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標記迅速裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應齊平。加熱時不允許局部加熱,以免變形。
安裝盤的內(nèi)孔與軸頸的配合一般設計為“過渡配合”或“過盈配合”,因此安裝前應仔細檢查安裝盤內(nèi)孔和軸的外徑,保證表面清潔、無毛刺。
      對于錐形軸:按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上,并用手推緊,再用螺母緊固,使安裝盤軸向移動至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸向推進值 軸向推進值=轂徑配合過盈值/錐度K

轂軸過盈值可由安裝總圖或技術條件上查得或者按如下推薦:


鍵錐孔:0.001 mm/mm×軸徑

帶鍵直孔:0.0005~0.00075mm/mm×軸徑
無鍵液壓裝配孔:0.0015~0.0025 mm/mm×軸徑
*后將螺母鎖緊。
4.安裝盤的找正:
   為了確保安裝盤的正確安裝,可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面,外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm,可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面,外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm,對外圓直徑大于250mm或對錐孔配合的安裝盤,端面跳動在極限情況下允許為0.08mm。         
                                          

5.檢測兩安裝盤之間的距離
   首先應將主、從動機器轉子置于運轉位置,然后測取兩安裝盤之間的距離F(在圓周向取3~4個讀數(shù)的平均值),并使F尺寸符合安裝總圖上的尺寸(或間隔軸與這個片組實測尺寸之和),誤差控制在0~0.4mm的范圍內(nèi)。若要采用軸向預補償,則要根據(jù)所需的軸向預補償數(shù)值來調整兩安裝盤之間的距離,此數(shù)值一般取聯(lián)軸器所聯(lián)驅、從動機安裝盤端面距離的冷熱變化值。根據(jù)這一數(shù)值可采用實測法或估算法,以實測值*為準確。


6.機組的調中
調中是安裝中*重要的環(huán)節(jié),可根據(jù)機器設備的種類和調中要求,采用如下三種方法之一來實現(xiàn):
  a. 用千分表分別對聯(lián)軸器安裝盤的端面和外圓測取跳動值,此種方法可認為*準確的方法,但稍麻煩。

  b.用二個千分表在聯(lián)軸器安裝盤的外圓上同時測得數(shù)據(jù),如圖2所示。此法好而快,它無需考慮軸端的變動,特別在現(xiàn)場可簡便而快捷地完成測量工作。


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